搪玻璃反應(yīng)罐在使用過程中經(jīng)常會發(fā)生破損。我們經(jīng)過多次觀察、研究，發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量主要受以下7個因素影響：

　　1.靜電穿刺：當(dāng)搪玻璃反應(yīng)罐攪拌帶有懸浮物的液體時，懸浮物與搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨擦，同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，會產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點蝕；

　　2.機(jī)械損壞：搪玻璃抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此使用過程中應(yīng)嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷；

　　3.基體材料不合格：為了降低成本，有些廠家采用Q235鋼代用胚體，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程中氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低，搪瓷層遇冷熱急變，極易爆瓷；

　　4.熱應(yīng)力損壞：反應(yīng)罐經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起，由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力，搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力，投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急導(dǎo)致爆瓷；

　　5.搪燒質(zhì)量欠佳：有些反應(yīng)罐生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好，影響搪瓷釜使用壽命；

　　6.析氫腐蝕：反應(yīng)罐的夾套使用一段時間后會結(jié)垢生銹，使用酸性除垢劑清除污垢和夾套中的冷卻液偏酸性都會導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕，使搪玻璃發(fā)生破裂；

　　7.加工應(yīng)力損壞：在釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)徹底消除，如消除不徹底會導(dǎo)致搪瓷爆瓷。

　　上述就是影響搪玻璃反應(yīng)罐質(zhì)量的7大因素。大家在使用搪玻璃反應(yīng)罐時需按照正確方法操作，避免因反應(yīng)罐損壞而影響工作進(jìn)程。想了解搪玻璃反應(yīng)釜知識，請繼續(xù)關(guān)注山東盛普化工設(shè)備有限公司官網(wǎng)動態(tài)，我們將持續(xù)更新相關(guān)內(nèi)容，本公司專注于搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備的生產(chǎn)與銷售，公司產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，售后有保障，是當(dāng)?shù)匾患抑档眯刨嚨?a href='http:///' target='_blank' class='key_tag'>搪玻璃反應(yīng)釜廠家。